Уникальная печатная машина для районных газет

Подробное описание китайской печатной машины Gronhi YK9600.

Действительно, на фоне многих рулонных и листовых машин формата А2 эта машина сильно выделялась своими техническими параметрами и уникально низкой ценой. Два небольших абзаца, посвященных YK9600, целиком ушли только на перечисление ее возможностей и названий различных аксессуаров, предназначенных для повышение качества, удобства и оперативности печати. Детального разбора конструкции не было, и многих читателей с технической жилкой эта информация сильно заинтриговала. Скептики посчитали, что одно дело слова, совсем другое - испытание машины на конкретных заказах. Другие приняли перечисленные механизмы за упрощенные аналоги западных решений. Кроме этого, в нашей стране, где официальную торговлю с Китаем подменили челночники, существует синдром "китайского" оборудования, и многие невольно сравнивают любой продукт, произведенный в этой стране, с чепухой, которой завалены наши вещевые ярмарки.

Все это вынудило меня снова сесть за клавиатуру компьютера и написать еще раз об этой машине. Тем более, что информации о YK9600 у меня стало намного больше. Я не имею намерений заступаться за все китайское производство (хотя, если подумать, большинство компьютеров РС в мире имеют китайские комплектующие, и никто их не критикует). Чего там греха таить, у меня самого в начале проскальзывали опасения, что не может все быть так хорошо. Тем не менее, полтора месяца испытаний машины YK9600 в демозале сняли наши сомнения о ее качестве и возможностях. За это время практически не было ни одного дня, когда бы мы не изучали ее возможности и не печатали различные по сложности работы. Была печать на самой дешевой газетной, офсетной, книжно-журнальной и на глянцевой мелованной бумаге весом 90 и 135 гр/кв.м. После простых одно-двухцветных работ и успешных результатов двойных прогонов, показавших очень хорошее совмещение красок, мы решились на печать качественной полноцветной продукции. Печать больших красочных изображений, почти на весь формат, с линиатурами 120 и 175 линий на дюйм (соответственно 48 и 70 лин/см) приятно поразила нас и сделала поклонниками этой машины. Чтобы не быть голословным сообщаю, что любой желающий может получить оттиски, о которых шла речь, в офисе компании "Апостроф". Саму машину в работе можно было посмотреть на московской выставке "Рекламные технологии", проходившей на ВВЦ с 1 по 4 марта 2000 г. Тем же, кто не успел заметить приглашение на выставку, помещенное на сайт нашей компании http://www.apostrof.sgg.ru, следующий шанс воочию познакомиться с этой машиной представиться в ближайшее время на выставках "Полиори-2000" "ПолиграфТех" (Москва, Сокольники) или "Печать. Реклама. Дизайн" (Уфа, 3-6 мая, 2000 г)
Техническое устройство YK9600

После лирического вступления, начнем подробный рассказ о техническом устройстве печатной машины Gronhi YK9600. Кому не интересно копаться в механических деталях и считать валики, могут пропустить этот блок и продолжить чтение со следующей главы.

Чтобы как-то структурировать повествование, будем говорить об узлах машины по мере прохождении через нее бумаги. Итак, начинаем с самонаклада. Бумага в машину подается широкой стороной вперед, что само по себе гарантирует лучшее равнение и устойчивость листов в захватах печатного цилиндра. Механизм подачи YK9600 довольно традиционный - полистный, испытанный на печатных машинах разных производителей. Стапельный стол емкостью 30 см имеет механизмы автоматического подъема стопы по мере убывания бумаги и дает возможность одновременного крепления двух подающих лотков для бумаги, что позволяет печатать большие тиражи с минимальными паузами на зарядку машины. Система раздува только по передней грани стопы содержит семь сопел с независимой регулировкой положения и напора воздуха в двух группах: пять листоотделительных и два досылочных сопла для отрыва всей поверхности листа. Тринадцать вакуумных присосов обеспечивают надежную подачу даже коробленной или скрученной бумаги. Двухступенчатые, индивидуально отключаемые присосы хорошо работают при отделении и тонких, и толстых сортов бумаги. Активное устройство снятия статического заряда, устанавливаемое в качестве дополнительной опции на самонакладе, помогает в работе с электризованной бумагой.

Механизм равнения бумаги - тянущего типа с вращающимся подшипником - сделан на совесть и обеспечивает очень хорошее качество совмещения при печати в несколько прогонов. Имеется возможность перестройки "верной" стороны листа, что позволяет совмещать "лицо" с "оборотом" печатного листа на плохо подрезанной бумаге.

По пути следования листа от подающего стола к приемному, он проходит через серию датчиков (всего их четыре), и эти электронные сторожа надежно защищают машину от непредсказуемых замятий или потерь бумаги. Первый датчик контролирует толщину бумаги и, в случае подачи сдвоенного листа (разумеется, такое бывает на газетной бумаге), открывает клапан ловушки, после чего эта бумага сбрасывается в специальный отсек. При этом машина не останавливается, а просто на этот цикл не включается натиск между ее цилиндрами. Хочется отметить, что датчик двойных листов на YK9600 - электронный, что обеспечивает более качественную работу машины с тонкими сортами бумаги, которые чаще всего встречаются в районных типографиях. Второй датчик предотвращает замятия на столе самонаклада и, если все в порядке, включает натиск между формным-офсетным и офсетным-печатным цилиндрами, если нет - то включает блокировочный механизм и не дает бумаге попасть в печатный узел. Следующий датчик убеждается в надежности захватов листа клапанами печатного цилиндра. Последний датчик, совмещенный с порошковым устройством, контролирует бумагу по пути следования от печатного цилиндра до приемного стола. В случае обнаружения неисправности каким-либо сенсором, кроме датчика двойного листа, машина останавливается, загорается сигнальная лампа и раздается звуковой сигнал, по индикаторам на пульте можно сразу определить место дефекта.

Приводочные механизмы рассмотрим чуть подробнее: вертикальную приводку изображения можно осуществлять в диапазоне 40 мм с помощью выведенной на наружную панель ручки. О точности регулировки говорит то, что полный оборот этой ручки соответствует смещению формы всего на 5 мм. Горизонтальную приводку можно осуществлять подстройкой механизма выравнивания бумаги. Причем, смещать лист бумаги изменением положения направляющего упора и подшипника равнения можно на ходу такой же ручкой-индикатором (РИС 4). Здесь полный оборот сдвинет картинку на 2 мм. Диагональная приводка потребует остановки машины и смещения офсетной пластины на формном цилиндре. Оригинальный механизм с шестью крепежными винтами позволяет сделать это меньше, чем за минуту.

YK9600 имеет своеобразную систему крепления печатной формы за специальные планки, прикрепляемые отдельно на офсетные пластины. Этот механизм упрощает (а значит, делает более надежным) формный цилиндр и, при наличии запасного комплекта планок, увеличивает оперативность работы на этой машине. Планки можно прикрутить к офсетной пластине во время печати предыдущего тиража, и при смене форм печатнику останется лишь ослабить их натяжение и перевесить на шести специальных крючках. При желании на этом креплении можно устанавливать не только металлические, но и бумажные или пластиковые формы. Офсетные полотна, в целях увеличения оперативности их замены, выполнены с напрессованными металлическими планками. В этом машина YK9600 схожа с дорогостоящим оборудованием ведущих мировых производителей. В то же время, учитывая большую стоимость таких полотен, сервисный центр компании "Апостроф" разработал сменные планки, которые можно на винтах закрепить на стандартном полотне толщиной 1.95 мм. Натиск на бумагу между офсетным и печатным цилиндрами устанавливается одной ручкой на лицевой панели машины.

Красочный аппарат с 16 валиками, включающими три накатных и три раскатных (с осевым перемещением), обеспечивает достаточно равномерный раскат и нанесение краски на форму даже при печати очень насыщенных плашек. Разумеется, все накатные валики имеют различные (достаточно большие для такой машины) диаметры: 68, 54 и 67 мм, для устранения цикличности подачи краски на форму. Положение 3-х накатных и 3-х раскатных валиков регулируется индивидуально смещением опор-подшипников. Для увеличения и без того достаточной подачи красок при сплошных заливках печатную машину YK9600 можно включить в режиме работы через лист. При этом подача бумаги и натиск между офсетным и печатным цилиндрами будут включаться один раз за два оборота машины, и на офсетном полотне успеет накататься двойной слой краски.

Тридцать (!) винтов с жесткой фиксацией служат для зонального регулирования подачи краски по ширине печатного листа. Такое большое их количество позволяет очень точно установить красочный слой на всем изображении. В соответствии с последними веяниями в полиграфическом машиностроении, китайские конструкторы сделали легкосъемным не только красочный ящик, но и сам блок, содержащий кроме него еще и дукторный красочный валик. Кассетный красочный ящик снимается со своего места одним движением пальцев. Наличие нескольких таких кассет позволит экономить краску и сократить время на перестройку машины под новый тираж.

Простая и надежная интегрированная система увлажнения YK9600 не содержит тканевых покрытий. Одно это значительно увеличивает оперативность работы, управляемость и простоту обслуживания YK9600 по сравнению с ее ближайшими конкурентами: отечественными машинами ПОЛ-54 и чешскими Dominant 715, имеющими традиционное чехловое увлажнение Моллетон. Трехпозиционные переключатели увлажнения и краски, кроме включения-отключения, могут задать режим автоматической подачи компонентов в зависимости от скорости работы машины и натиска на бумагу. Это освобождает печатника от утомительной процедуры регулировки краски и позволяет ему полностью сосредоточиться на контроле выходящих оттисков.

Приемный стол емкостью 42 см по мере наполнения бумагой, автоматически опускается. Причем скорость опускания задается оператором в зависимости от толщины бумаги. ПВУ (приемно-выводное устройство) имеет подвижные сталкиватели и пневматическую систему укладки стопы. Включив необходимые сопла и отрегулировав напор воздуха, можно добиться, чтобы каждый лист равномерно укладывался в необходимое место. Штатная порошковая сушка обеспечит печать даже на плохо впитывающих материалах.

Машина имеет удобный пульт управления с двумя цифровыми дисплеями, с которого можно начать или прекратить подачу воды и краски, включить компрессор и привод, отрегулировать чувствительность датчика двойных листов. Скорость работы в пределах от 1000 до 8000 листов в час регулируется с дискретностью 200 единиц. Для ускорения средняя крейсерская скорость в 5000 лис/час выставляется отдельной клавишей. На YK9600 можно задать сразу два тиража на обоих дисплеях. При этом один дисплей отсчитывает текущий тираж и дает команду на остановку подачи бумаги после ее выполнения, а второй - позволяет задать следующую работу. Клавиша пробного тиража служит для пропускания через машину только одного листа бумаги и своевременного включения/отключения натисков валиков и цилиндров. Половину централизованного пульта управления занимает схематическое изображение печатной машины со светодиодными индикаторами для отображения состояния всех ее узлов, защитных кожухов и аварийных выключателей. Отдельные индикаторы покажут: недостаточную высоту подающего или переполнение приемного стола, замятие бумаги, перегрев двигателя и необходимость выполнения технического обслуживания машины.

Кроме централизованного пульта, машина содержит еще несколько пультов управления на печатной секции и со стороны приемки. Клавишами медленной прокрутки можно не только вращать машину "толчками", но и заставить установить формный цилиндр в удобное положение для закрепления и съема форм. Общее управление печатью выполняется с помощью одного рычага с четырьмя положениями: для отключения контакта между валиками, подачи увлажнения и краски на форму, и начала печати. Включить или прекратить подачу бумаги можно с двух независимых мест.

Кроме задачи качественной печати, создателям YK9600 удалось увеличить оперативность и производительность этой машины и, тем самым, сделать рентабельной работу с малыми (менее 500 оттисков) тиражами. Причем, как показала практика, заявленная максимальная скорость печати - 8000 оттисков в час - не является пределом возможности этой машины. Полной неожиданностью для нас явилось то, что YK9600 может спокойно печатать на скорости 10 000 листов в час. По всей видимости, китайцы забыли подстроить регулятор максимальной скорости, а мы, видя, как машина без проблем "молотит" офсетную бумагу на скорости 9500 листов в час, решили также не ограничивать скорость восемью тысячами.

Наличие ограждений с датчиками положения и клавиш аварийной остан-овки надежно защищает персонал от травм. Маховик для ручного поворота машины (дублирующий электронное перемещение "толчками") во время работы механически отключается от привода. Более того, если печатник забудет отщелкнуть маховик, машина просто не включится. Для того, чтобы попасть в аварийную ситуацию, требуется высшее техническое образование (имеется в виду то, что для отключения имеющихся на машине защитных устройств недостаточно уровня школьных знаний).

Несмотря на сложность и серьезность выполняемых работ, Gronhi легка в управлении, все механизмы интуитивно понятны. Вводное обучение нового персонала занимает не более трех дней, а уже через пару месяцев от печатника можно требовать всего, на что способна эта машина. Техническое обслуживание занимает по 10-15 минут в конце смены и полчаса раз в неделю.
Надежность машины

Учитывая вышеупомянутый "китайский синдром", рассказ о надежности печатной машины я решил вынести в отдельную главу. Конечно, месяц испытаний - не срок, но, тем не менее, он позволил сделать нам некоторые выводы о прочности конструкции и долговечности печатной машины YK9600. Свои впечатления приведу в порядке их поступления. Первая же машина, поступившая на склад нашей компании еще прошлой осенью, заставила нас приятно удивиться. Меня поразила даже упаковка этой машины. Прочный деревянный (не фанерный) корпус был не только забит гвоздями, но и каждая сторона ящика держалась на специальных штифтах и была скручена болтами и гайками. Дальше - больше: внутри мы обнаружили две (!) герметичные целлофановые пленки (верхняя из которых, из-за своей зеркальной поверхности, напоминала космический скафандр), которые охватывали печатную машину не только с боков, но и снизу. Эти толстые 0.5 мм пакеты были склеены по всему контуру. Добравшись до машины, мы обнаружили около 10 пакетов гранулата против сырости. Машина сверкала чистотой, механизмы лоснились от масла, каждый аксессуар был уложен в отдельную коробку. Качество упаковки и аккуратность шла вразрез с нашими представлениями о Китае. Можно даже сказать больше, в этом отношении машина затмила не только американские, но и японские печатные машины, сотни которых прошли через наши руки.